Прокат круглый

Прокат сортовой г/к из непрерывнолитой подшипниковой стали

Сортамент:
Ø 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160 mm
Марка стали:
ШХ15, ШХ15СГ
Нормативный документ:
ТУ BY 400074854.010-2011

Подшипниковая сталь

Как следует из названия, из подшипниковой стали изготавливаются ролики, кольца и шарики подшипников. На эти элементы в процессе работы действуют высокие знакопеременные напряжения, нагрузка распределяется по небольшой поверхности. В результате возникает упругая деформация, повторяющаяся многократно, и повышается риск истирания.

Состав сплава

В связи с этим для деталей подшипника подходят только сплавы с высоким сопротивлением усталости, повышенной упругостью, малой хрупкостью. Для такой стали важны однородность в физическом и химическом плане, поскольку наличие неметаллических включений вызывает ускоренный износ.

В составе подшипниковой стали присутствуют:

  1. Значительное количество углерода для повышения стойкости к истиранию и повышения прочностных показателей;
  2. Хром, улучшающий сопротивляемость износу;
  3. Марганец, определяющий степень твердости;
  4. Ограниченный объем кремния, сокращающего вязкость металла.

Повысить долговечность изделий из этого вида стали позволяет молибден.

Сталь ШХ15 и ШХ15СГ

Одним из самых популярных видов подшипниковой стали является ШХ15. Этот сплав устойчив к температурным влияниям, обладает повышенной твердостью поверхности и износостойкостью. Еще одно преимущество металла – стойкость к коррозии, хотя материал не относится к нержавейкам. На поверхностях из такого справа не появляются вмятины, а его структура хорошо поддается термической обработке.

Основными легирующими элементами стали ШХ15СГ служат кремний и марганец, способствующие повышению прокаливаемости. В сплаве четко регламентируется содержание меди и фосфора, поскольку первый элемент создает опасность трещин, а второй сокращает прочность на изгиб и вызывает формирование крупного зерна при нагревании.

Допуск
Кривизна, мм/м Овальность Длина, мм
по DIN EN 10060 не более 0,25% от длины не более 75% от поля допуска 4000 - 6000
8000 - 12000

Допуск ±1% от номинального диаметра по запросу.

Связки максимальным весом 5 т с надежной обвязкой катанкой диаметром 6,5 мм не менее чем в четырех местах. Каждая связка снабжается двумя грузовыми хомутами для многократного поднимания.

По требованию потребителя возможны следующие виды термообработки:
  • A - смягчающий отжиг
  • AC - сфероидизирующий отжиг
  • FP- отжиг для получения феррито-перлитной структуры и требуемой твердости

Ваш менеджер:

Андрюшин Алексей Генадьевич
+7 (495) 649-65-78 доб.118
+7 (916) 285-71-02
katanka@bmzm.ru